براق کننده پوسته زدایی سفارشی: زمانی که به آن نیاز دارید و چگونه یکی را مشخص کنید

هنگامی که یک مغازه قطعه ای با اکستروژن 3 متری، یک سوراخ متقاطع داخلی یا دسته ای از اجزای دقیق کوچک را می گیرد که باید تحت بازرسی یکسان به نظر برسند، یک پولیش استاندارد خارج از قفسه اغلب به دیوار برخورد می کند. قطعه کار با بستر مناسب نیست، حرکت برای دیوارهای نازک بسیار تهاجمی است، یا توان عملیاتی به سادگی نمی تواند با زمان تاکت خط تولید مطابقت داشته باشد. دقیقاً همان جایی است که a براق کننده سفارشی جایگاه خود را بدست می آورد یک ماشین سفارشی لوکس نیست. این راهی برای حذف گلوگاه، محافظت از کیفیت قطعه و کاهش کار ثانویه است، مشروط بر اینکه آن را با اطلاعات صحیح مشخص کنید.

دستگاه براق کننده مغناطیسی براق برای نیازهای تولید سفارشی یک پولیش ریز مغناطیسی سفارشی ساخته شده حول خانواده قطعه خاص و پلان طبقه شما طراحی شده است و اندازه، مواد و شرایط سوراخکاری را که ماشین های استاندارد نمی توانند از عهده آن برآیند، بررسی می کند. این گلوگاه ها را از بین می برد و تکمیل دستی را کاهش می دهد در حالی که کیفیت پایدار و قابل اندازه گیری را تضمین می کند. مشاهده محصول →

چرا یک طراحی سفارشی از یک لیست استاندارد می گذرد؟

ماشین آلات استاندارد برای قسمت میانه ساخته شده اند. وقتی اجزای شما از نظر اندازه، جنس و شرایط سوراخ در یک پاکت قابل پیش بینی قرار می گیرند، به خوبی کار می کنند. اما داده های واقعی تولید داستان متفاوتی را بیان می کند. الف براق کننده سفارشی حول خانواده قطعه واقعی شما، پلان طبقه فعلی شما و معیارهای پذیرش مهندسین کیفیت شما طراحی شده است. نتیجه ماشینی است که قطعه را پردازش می کند، نه برعکس.

هنگامی که ابتدا پاکت قطعه کار را تعریف می کنید، سازنده ماشین می تواند طول بستر، سیستم محرکه و چگالی میدان مغناطیسی صحیح را انتخاب کند. به عنوان مثال، یک تخت بلند با حرکت رفت و برگشتی افقی، نواری به طول 1.5 متر را بدون عبور چندگانه کنترل می کند. یک دستگاه کج دو ایستگاه به یک اپراتور اجازه می دهد تا بارگیری کند در حالی که ایستگاه دیگر تمام می شود. در هر دو مورد، طراحی از یک نیاز قابل اندازه گیری شروع می شود تا یک صفحه کاتالوگ.

در بسیاری از موارد، هزینه اضافی ساخت سفارشی با نیروی کاری که صرفه جویی می کند جبران می شود. اگر یک ماشین استاندارد اپراتور را مجبور کند که لبه‌ها را با ماشین آسیاب به صورت دستی تمام کند، ماشین سفارشی آن مرحله را به طور کامل حذف می‌کند. وقتی هزینه آن کار دستی را در طول یک سال محاسبه می‌کنید، از جمله ضایعات و کار مجدد، یک طرح سفارشی اغلب در کمتر از هجده ماه هزینه خود را پرداخت می‌کند.

ورودی های کلیدی طراحی که موفقیت را تعیین می کند

قبل از اینکه سازنده یک ماشین سفارشی را نقل قول کند، به سه دسته اطلاعات نیاز دارد. هرچه دقیق تر باشید، هزینه کمتری برای مهندسی بیش از حد پرداخت خواهید کرد و سریعتر به یک فرآیند پایدار خواهید رسید.

هندسه و متریال بخش

یک مجموعه نماینده از قطعات ارسال کنید، نه فقط یک نقشه CAD تمیز. برزها در فولاد سخت شده، ریخته گری آلومینیوم و اجزای متخلخل رفتار متفاوتی دارند. برخی از سوراخ‌ها نازک و رشته‌ای هستند، برخی دیگر ضخیم هستند و به ناحیه‌ای که تحت تأثیر گرما قرار دارند، متصل می‌شوند. یک ماشین سفارشی باید سرعت و فاصله مناسب رسانه ساینده مغناطیسی را ارائه دهد. اگر شفت بلند و نازکی دارید، ممکن است حرکت از طریق تغذیه کار نکند. یک تخت رفت و برگشت با غلتک های نگهدارنده اغلب بهتر است.

براق کننده خطی مغناطیسی برای تکمیل ویژگی های داخلی ثابت این پولیش مغناطیسی خطی چرخش و ترجمه را ترکیب می‌کند تا ویژگی‌های داخلی مانند سوراخ‌های متقاطع و حفره‌های کور را به‌طور یکنواخت تکمیل کند، و مناطق سایه و دوباره کاری را به حداقل برساند. برای بهبود قوام و متعادل‌سازی خطوط، سوراخ‌زدایی، پالایش سطح و تمیز کردن را در یک فرآیند قابل کنترل ادغام می‌کند. مشاهده محصول →

حجم و زمان چرخه

خروجی هدف خود را در هر شیفت مشخص کنید، نه فقط حجم کل سالانه. یکی از مغازه‌هایی که ما به آن خدمات می‌دهیم نیاز داشت تا روزانه 10000 قطعه کوچک فولادی ضد زنگ را جدا کند. یک دستگاه استاندارد واحد نمی تواند آن زمان چرخه را بدون سایش بیش از حد رسانه برآورده کند. طراحی شیب خودکار دو ایستگاه، اپراتور را از فرآیند دور نگه می‌دارد و توان عملیاتی را بدون اضافه کردن تعداد کار بالا می‌برد. اگر خط تولید شما به‌طور مداوم کار می‌کند، ممکن است یک دستگاه عبور درون خطی تنها راه برای هماهنگ ماندن باشد.

براق کننده مغناطیسی گذر مداوم برای جریان با حجم بالا یک پولیش مغناطیسی عبوری، قطعات را به طور مداوم در میدان مغناطیسی حرکت می دهد، و یکپارچه کردن سوراخ کردن، پرداخت، و تمیز کردن را در یک جریان ساده می کند. وابستگی به کار دستی را کاهش می دهد، WIP را به حداقل می رساند و کیفیت سطح و زمان تاکت را به پارامترهای قابل کنترل برای خروجی پایدار تبدیل می کند. مشاهده محصول →

کیفیت پایان و لبه

از مشتری خود بپرسید که چه چیزی را اندازه گیری می کند. آیا این یک مقدار Ra، یک خط خراش قابل مشاهده، یک شعاع لبه گرد، یا عاری از خرده‌ریزی است؟ یک طرح سفارشی می تواند سرعت چرخش، قطبیت، شکل محفظه و اندازه رسانه را برای ضربه زدن به آن هدف تنظیم کند. اما باید مدارا را اعلام کنید. "پایان خوب" برای یک مهندس معنایی ندارد. تامین کننده ای که قبل از نقل قول این جزئیات را می پرسد، ارزش کار کردن را دارد. کسی که نمی کند حدس می زند.

استاندارد در مقابل تجهیزات سفارشی: مقایسه عملی

اگر یک ماشین استاندارد بخرید و متوجه شوید که وسایل یا قطعات در حال اجرا را دو بار تغییر می دهید، پس انداز اسمی ناپدید می شود. یک ماشین سفارشی از قبل هزینه بیشتری دارد، اما می‌تواند هزینه‌های بیشتری را بپردازد. در اینجا نحوه مقایسه این دو در تولید روزمره است.

سوال واقعی این است که چگونه به فضای کف، نیروی کار و ثبات بخشی اهمیت می دهید. اگر قطعات شما هر ماه بسیار متفاوت است، یک ماشین استاندارد همه چیز را ساده نگه می دارد. اگر خانواده ای پایدار و پرجمعیت دارید، معمولاً سفارشی ارزش تلاش مهندسی را دارد.

برنامه هایی که از ماشین های متناسب بهره می برند

طرح‌های سفارشی در هر جایی که یک ماشین استاندارد به اجبار وارد گوشه‌ای می‌شود ظاهر می‌شود. چند الگوی رایج:

• پروفیل های بلند اکسترود شده که به میدان مغناطیسی 2 تا 6 متری نیاز دارند.
• دسته های کوچک دقیقی که اپراتور باید از دیوارهای نازک یا ابعاد ظریف محافظت کند.
• خطوط مونتاژ خودکار که در آن سوراخ‌زدایی باید به صورت خطی و بدون لمس اپراتور اجرا شود.
• تولید مواد مخلوط که در آن یک دستگاه باید از آلومینیوم نرم و فولاد سخت شده استفاده کند.

هر یک از این موارد طراحی را به سمت و سوی متفاوتی سوق می دهد. بخش طولانی تخت خواب طولانی تر و چندین درایو می خواهد. یک دسته کوچک تغییر رسانه ای آسان و قدرت ملایم را می خواهد. یک فرآیند درون خطی یک طرح عبوری را می خواهد که مطابق با نوار نقاله باشد.

نحوه کار با یک سازنده بر روی یک طرح سفارشی

از خود قسمت شروع کنید. ارسال نمونه های واقعی، نه تنها نقشه ها. محل سوراخ کردن، نرخ عیب فعلی و زمان چرخه هدف را بیان کنید. یک تامین کننده خوب سه چیز را می خواهد: یک دسته نماینده، تحمل شما در مورد زبری سطح، و چیدمان وسایل برنامه ریزی شده شما. اگر تامین کننده بتواند یک طرح و یک تخمین چرخه را نشان دهد، فرآیند را درک می کند.

در مورد آزمون پذیرش قبل از ساخت توافق کنید. برای یک ماشین سفارشی، آزمون پذیرش کارخانه باید از قطعات، رسانه و اپراتورهای شما استفاده کند. هدف واگذاری یک فرآیند است، نه فقط یک ماشین.

اگر برای ترجمه الزامات قطعه خود به مشخصات ماشین نیاز به کمک دارید، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید با چند عکس ابعاد و خروجی دلخواه. ما صادقانه به شما خواهیم گفت که آیا یک مدل استاندارد این کار را انجام می دهد یا اینکه آیا یک طراحی سفارشی ارزش سرمایه گذاری را دارد.

نگهداری و ملاحظات بلند مدت

یک ماشین سفارشی خرید دور ریختنی نیست. باید با قطعات الکتریکی استاندارد، درهای قابل دسترسی برای تغییر رسانه ها، و یاتاقان هایی که می توانند بدون از بین بردن کل قاب تعویض شوند، قابل تعمیر باشد. هنگامی که یک پیشنهاد سفارشی را بررسی می کنید، به موارد سایش نگاه کنید: آب بندی، تسمه های محرک، و عایق بلوک مغناطیسی. از سازنده لیست قطعات یدکی توصیه شده و میانگین زمان بین برآورد خرابی آن قطعات را بخواهید.

از آنجایی که دستگاه در اطراف قطعه شما ساخته شده است، اپراتورها آن را متفاوت اجرا می کنند. شامل یک جلسه آموزشی در مورد از پیش تنظیم ماشین، درجه بندی رسانه، و چرخه های تمیز کردن. هرچه انسجام بیشتری در دستور غذا ایجاد کنید، اپراتورهای شما باید متغیرهای کمتری را مدیریت کنند و دستگاه برای مدت طولانی تری در محدوده تحمل باقی می ماند.

سفارشی به معنای یکباره نیست. اگر بستر اصلی و ساختار درایو را استاندارد نگه دارید و فقط وسایل را تغییر دهید، می‌توان از یک پلت‌فرم سفارشی با طراحی خوب برای قسمت بعدی استفاده کرد. از سازنده بخواهید اشاره کند که کدام بخش از طرح را می توان بعداً تطبیق داد. گارانتی خوب در مجموعه بلوک مغناطیسی و درایو جایگزینی برای طرح خدمات نیست، اما نشان دهنده اطمینان است.

هنگامی که یک دستگاه کاتالوگ استاندارد شما را مجبور می کند که پول را روی میز بگذارید، یک دستگاه براق کننده سفارشی پاسخ مستقیمی است. این تصمیم از تمایل به ماشین آلات عجیب و غریب ناشی نمی شود. این از شکاف قابل اندازه گیری بین قطعات شما و پاکت دستگاه ناشی می شود. این شکاف را با مشخصات واضح، یک آزمایش اثبات شده، و سازنده ای که در پشت ساخت ایستاده است، کاهش دهید. به این ترتیب است که می‌توانید فرآیند تخلیه را از یک گلوگاه به یک مزیت رقابتی تبدیل کنید.