اگر مغازه شما قطعات فلزی کوچک و متوسط زیادی را ماشین آلات می کند، از قبل می دانید که ساعت ها کجا می گذرد. به ندرت برش است. این لبه های باقی مانده است - فرزها، پرها، لب تیز روی یک سوراخ متقاطع که باید قبل از اینکه قطعه از زمین خارج شود، با آنها برخورد کرد. یک دستگاه پولیش ساینده مغناطیسی دقیقاً برای همان لحظه در فرآیند وجود دارد.
به جای تعقیب سوراخها با دست یا چرخاندن قطعات برای ساعتها، از یک میدان مغناطیسی دوار و بستری از پینهای فولادی ضد زنگ برای تکمیل لبهها، سوراخها و سطوح در یک چرخه قابل تکرار استفاده میکند. ما بیش از چهارده سال است که این ماشینها را در سوژو میسازیم و شاهد حضور آنها در همه چیز از کارگاههای یک نفره تا خطوط مونتاژ کاملاً خودکار هستیم. در اینجا نگاهی عملی به نحوه کارکرد این فرآیند و نحوه انتخاب دستگاهی که متناسب با قطعات شما باشد، آورده شده است.
آنچه ماشین در واقع انجام می دهد
اول، یک توضیح ارزش دارد: الف دستگاه پولیش ساینده مغناطیسی یک دستگاه تکمیل است، نه یک دستگاه برش. کار آن پس از اینکه آسیاب، تراشکاری، حفاری یا مهر زنی قبلاً هندسه تولید کرده است، آغاز می شود. چیزی که آن را حذف میکند همان چیزی است که ماشینکاری در لبهها به جا میگذارد - سوراخها، پرهای ظریف، نشانههای ابزار و انتقال تیز جایی که صورت به دیوار میرسد.
مکانیسم به راحتی قابل تصویر است. یک مخزن ترکیبی از پین های فولادی ضد زنگ، مواد ساینده و یک ترکیب مایع را در خود جای می دهد. آهنرباها میچرخند و آن پینها را در سیال میکشند، و جرم پین مانند یک برس نرم و انعطافپذیر عمل میکند که هر سطحی را که مایع میتواند به آن برسد، لمس میکند. به شکاف ها، سوراخ های متقاطع، رشته ها و کانال های داخلی می لغزد که یک ابزار سفت و سخت به سادگی نمی تواند آنها را دنبال کند. این نیرو ملایم و گسترده است، به همین دلیل است که دیوارهای نازک و نخ های ظریف معمولاً بدون آسیب وارد چرخه می شوند.
جزئیاتی که بسیاری از خریداران را برای اولین بار شگفت زده می کند: قطعه کار نباید مغناطیسی باشد. ریخته گری آلومینیوم، برنج، روی و مس هر روز پردازش می شوند، زیرا میدان به جای روی قطعه، روی پین های فولادی اثر می گذارد. نوع ماده بسیار کمتر از هندسه و شرایط سوراخ اهمیت دارد.
اگر میخواهید قبل از خواندن ادامه مطلب، یک بررسی فنی عمیقتر داشته باشید، یادداشت ما در این مورد چگونه یک دستگاه پولیش ساینده مغناطیسی کار می کند و چه چیزی را می تواند تکمیل کند رفتار رسانه و طراحی چرخه را با جزئیات بیشتری پوشش می دهد.
چگونه یک چرخه اجرا می شود، گام به گام
- قطعات را بارگیری کنید. اجزای کوچک شل می شوند. بزرگترها با دست قرار میگیرند یا در یک وسیله ساده نگه میدارند، بدون هیچ نیروی گیرهای بر روی سطوح تمام شده.
- رسانه و ترکیب را اضافه کنید. بار پین، مخلوط ساینده و غلظت ترکیب برای ماده و هدف نهایی انتخاب شده است.
- چرخه را شروع کنید. آهنرباها می چرخند و توده پین به یک پرده ساینده متحرک در داخل مخزن تبدیل می شود.
- اجازه دهید پین ها روی لبه ها کار کنند. از آنجایی که جرم سیال است، همزمان به هر لبه ای که مایع لمس می کند می رسد.
- بشویید و جدا کنید. قطعات بلند شده و شسته می شوند. پین و ترکیب معمولاً بارها مورد استفاده مجدد قرار می گیرند.
- بررسی و تنظیم کنید، سپس دستور غذا را ذخیره کنید تا اجرای بعدی از یک نقطه مشخص شروع شود.
چرا حرکت مهم است
در یک ماشین استاندارد جرم پین در یک مسیر دایره ای یا بیضوی حرکت می کند. در یک ماشین خطی، مجموعه مخزن یا آهنربا در امتداد یک بستر طولانی به جلو و عقب حرکت می کند، که شفت های بلند و صفحات را از انتها تا انتها درمان می کند. در یک ماشین تغذیه از طریق، قطعات از طریق منطقه کار بر روی یک نوار نقاله حرکت می کنند. همان فیزیک، سه راه ارائه آن.
چه کاری خوب انجام می دهد، و کجا ابزار اشتباه است
جایی که پولیش مغناطیسی جایگاه خود را به دست می آورد
- ابزار دستی به لبه های داخلی دسترسی ندارند - سوراخ های متقاطع، سوراخ های متقاطع، شکاف های عمیق.
- دسته های ترکیبی از قطعات کوچک که در غیر این صورت یک به یک دبر زدایی می شوند.
- رزوه های ریز و دیواره های نازک که تخلیه مکانیکی تهاجمی باعث آسیب می شود.
- تکرارپذیری: پس از تنظیم یک دستور، نتایج بسته به اینکه چه کسی در شیفت است متوقف می شود.
جایی که باید در جای دیگری نگاه کنید
- اصلاح ابعاد این فرآیند لبه ها را صیقل می دهد. اندازه یک سوراخ را تغییر نمی دهد.
- حذف سهام سنگین یک سوراخ ضخیم و خوب چسبیده معمولاً سریعتر در ابتدا به صورت مکانیکی جدا می شود.
- سوراخ های کور عمیقی که ترکیب نمی تواند در آنها گردش کند - اگر مایع نتواند وارد شود، پین ها نیز نمی توانند.
- زنگ زدگی، رسوب زدایی یا رنگ، که به خانواده فرآیندهای متفاوتی تعلق دارند.
تطبیق یک ماشین با قطعات شما
هنگامی که فرآیند منطبق شد، تصمیم خرید به چهار عدد می رسد: بزرگترین پاکت قسمتی که باید در دست بگیرید، کوچکترین قسمتی که به صورت عمده اجرا می کنید، اندازه دسته در هر شیفت، و هدف نهایی. ابعاد مخزن، پیکربندی درایو و آرایش آهنربایی همگی از این موارد پیروی می کنند.
محدوده ای که ما می سازیم در امتداد این خطوط سازماندهی شده است، از واحدهای در مقیاس نیمکت تا ماشین های چند محرکه با تخت هایی به طول چندین متر.
| کلاس ماشین | کار معمولی | ابتدا چه چیزی را بررسی کنیم |
|---|---|---|
| درجه آزمایشگاه | نمونه های اولیه، دسته های نمونه، اعتبار سنجی | اندازه مخزن در برابر اندازه قطعه، تکرارپذیری چرخه |
| صنعتی استاندارد | تولید دسته ای قطعات کوچک و متوسط | حجم دسته در هر چرخه، روش بارگذاری |
| تخت عریض و بلند | شفت های بلند، صفحات، محفظه های گسترده | طول کار، پوشش آهنربا در سراسر عرض |
| وظیفه سنگین و چند درایو | اجزای بزرگ، سنگین یا بسیار طولانی | ظرفیت بار، راه اندازی درایو، فضای کف |
| شیب ایستگاه دوگانه | توان عملیاتی بیشتر، جابجایی دستی کمتر | زمان فهرست، نحوه پیوند آن به سلول موجود شما |
| از طریق خوراک درون خطی | جریان پیوسته در کنار مونتاژ | تطبیق سرعت نوار نقاله، جهت گیری قطعه، کنترل ها |
برای اکثر کارگاهها، نقطه شروع یک ماشین صنعتی استاندارد است که برای کارهای دستهای روزمره طراحی شده و توسط یک اپراتور قابل مدیریت است.
دستگاه براق و پولیش مغناطیسی صنعتی استاندارد SY8120 یک واحد خشکزدایی و پولیش مغناطیسی صنعتی استاندارد برای کارهای دستهای روزمره، مناسب برای قطعات دقیق، کارکرد مداوم دستهای متوسط و استفاده تک اپراتور. مشاهده محصول → زمانی که فرآیند باید با یک خط همراه باشد
اتوماسیون مکالمه را تغییر می دهد. هنگامی که قطعات از قبل روی یک نوار نقاله حرکت می کنند و مرحله پایانی بین دو ایستگاه قرار می گیرد، شما یک ماشین دسته ای با در نمی خواهید. شما چیزی میخواهید که قطعات را هنگام رسیدن بپذیرد و با سرعتی مشابه آنها را به پایان برساند، بنابراین گام درون خطی به جای تبدیل شدن به یک گلوگاه، کیفیت را اضافه میکند.
این نقش خانواده از طریق خوراک است. پارامترها به جای شمارش دسته ای به سرعت خط گره می خورند، و واحد به گونه ای ساخته شده است که در داخل یک سلول قرار گیرد تا در یک اتاق تکمیل جدا شده. ماشین شیب دار دو ایستگاهی گزینه میانی است: منطق دسته ای را حفظ می کند اما زمان رسیدگی را کاهش می دهد، زیرا اپراتور یک ایستگاه را بارگیری می کند در حالی که ایستگاه دیگر کار می کند.
دستگاه براق کننده اتوماتیک مغناطیسی پیوسته سری SY-P یک سیستم پولیش مغناطیسی از نوع تونلی برای تخلیه و تمیز کردن مداوم تولید انبوه، با طول بستر مدولار و دیسکهای مغناطیسی کنترلشده جداگانه برای تکمیل خط. مشاهده محصول → بازیگران مکمل: رسانه، مرکب و آب
دستگاه فقط نیمی از فرآیند است. نیمه دیگر آن چیزی است که داخل مخزن می رود و بعد از آن چه اتفاقی برای قطعات می افتد.
- پین ها نیرو را حمل می کنند. اندازه و شکل آنها تعیین میکند که جرم چقدر به شکافهای باریک یا صفحههای پهن پهن برسد.
- رسانه های ساینده پایان را تنظیم می کنند: برش های ظریف تر روشن می شوند، برش های درشت تر سریع تر حذف می شوند.
- ترکیب پین ها را تمیز نگه می دارد، مواد حذف شده را به حالت تعلیق در می آورد و از قطعات در برابر زنگ زدگی در طول چرخه محافظت می کند.
- کیفیت آب و دما بر قوام تاثیر می گذارد، به همین دلیل است که کنترل دما در مصارف سنگین روزانه اهمیت دارد.
پس از پرداخت، بیشتر قطعات قبل از حرکت نیاز به آبکشی و خشک کردن دارند. ما همچنین تجهیزاتی را که اطراف مرحله را احاطه کردهاند میسازیم - ماشینهای تمیزکننده اولتراسونیک دقیق، چیلرهای با دمای ثابت و یک سیستم تصفیه گردش آب که به فروشگاه اجازه میدهد به جای تخلیه روزانه آب، آن را پردازش کند. تلقی این موارد به عنوان یک سیستم به جای چهار خرید جداگانه، معمولاً جایی است که صرفه جویی واقعی در فضای کف و هزینه جاری حاصل می شود.
اثبات آن در قطعات خودتان
هیچ برگه مشخصات یک سوال نهایی را سریعتر از یک نمونه واقعی حل نمی کند. قطعات را با شرایط فرز و پایانی که نیاز دارید ارسال کنید، تا آزمایشی چیزی بسیار مفیدتر از یک بروشور را به شما بازگرداند: زمان چرخه اندازهگیری شده، دستور غذا و عکسی از اجزای خود. ما دقیقاً برای این کار یک دستگاه در مقیاس نیمکتی نگه می داریم و وقتی حجم به دست می آید دستور مستقیماً به واحد بزرگتر منتقل می شود.
دستگاه براق کننده مغناطیسی دقیق دسته کوچک SY8080 Lab Grade یک دستگاه تکمیل مغناطیسی در مقیاس نیمکت برای نمونهسازی، نمونهبرداری و قطعات دقیق دستهای کوچک، مفید برای اجرای آزمایشی قبل از مقیاسبندی دستور غذا به واحدهای بزرگتر. مشاهده محصول → اجرای خوب، هفته به هفته
ماشین آلات این خانواده تعمیر و نگهداری پایینی دارند، اما بدون تعمیر و نگهداری نیستند. عاداتی که نتایج را ثابت نگه می دارد ساده است:
- پینها را همانطور که میپوشند پر کنید و هر کدام که شکسته است را از بین ببرید.
- غلظت ترکیب را بر اساس یک برنامه زمان بندی بررسی کنید، نه با چشم.
- مایع کار را قبل از خاکستری شدن با مواد معلق عوض کنید.
- دمای مخزن را در شیفت های طولانی تماشا کنید.
- دستور پخت هر قسمت را یادداشت کنید.
یک چک لیست کوتاه قبل از خرید
- آیا تامین کننده قطعات واقعی شما را آزمایش می کند و زمان چرخه اندازه گیری شده را به شما می دهد؟
- آیا دستگاه بزرگترین قسمت شما را بدون فیکسچر مخصوص و کوچکترین قسمت شما را بدون گم شدن در مخزن می پذیرد؟
- آیا پیکربندی با اندازه دسته شما مطابقت دارد یا سه بار در روز آن را بارگیری خواهید کرد؟
- آیا می توان دستور غذا را ذخیره کرد، تکرار کرد و به اپراتور دیگری تحویل داد؟
- در پایین دست چه اتفاقی می افتد - شستشو، خشک کردن و آبی که هر روز استفاده می کنید؟
پرداخت ساینده مغناطیسی یک پرداخت جادویی نیست. این یک فرآیند کنترلشده و قابل تکرار است که یک کار را به خوبی انجام میدهد: فرزها و لبههای ناهموار را از قطعات ماشینکاری شده جدا میکند، به صورت عمده، بدون علامت گیره و بدون اینکه بستگی به احساس بیمار در آن بعدازظهر داشته باشد. برای بسیاری از مغازه ها، این برای تغییر ریتم کل بخش تکمیل کافی است.
اگر آن را وزن می کنید، سریع ترین مسیر برای تصمیم گیری یک نمونه است. به ما بگویید چه چیزی میسازید و ما آن را اجرا میکنیم، سپس اعداد را به شما نشان میدهیم - زمان چرخه، پایان و نحوه انجام فرآیند در تولید خودتان. از طریق ما به تیم برسید صفحه تماس و ما آن را از آنجا خواهیم گرفت.
fa





